環氧富鋅底漆作為工業防腐涂裝在常用底涂產品，滿足底漆的基本性能要求，而且含有大量鋅粉，能夠通過犧牲自身而保護鋼鐵不被腐蝕，為其提供獨特的陰極保護效果，在與金屬型材接觸時擁有良好的浸潤性、附著性、耐堿性，與面漆的配套性，同時黏度要低、內應力小。因此，在使用過程中必須滿足以下條件及施工注意事項。

環氧富鋅底漆在施工時必須滿足的條件：

1、表面處理：有氧化皮鋼材：噴砂處理達到Sa2.5級或彈性砂輪片打磨至St3級。

2、除去焊接切割或火工校正燒損部位的焊渣、飛濺物，打磨至平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級。

3、底材溫度：底材溫度必須在露點3℃以上。

4、環境溫度：低于5℃時，環氧與固化劑將會停止固化反應，不宜進行室外施工。

5、前道配套漆：環氧富鋅、無機鋅或環氧鐵紅車間底漆，或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面。

6、后道配套用漆：環氧云鐵防銹漆、環氧面漆、環氧瀝青、聚氨酯面漆等涂料。

7、建議涂裝道數：無氣噴涂2道，干膜厚度100μm左右。

施工注意事項：

1、清除底材表面灰塵，油漬等雜物，底材需要經過噴砂或者打磨出一定的粗糙度，加強漆膜與底材的附著力。

2、富鋅底漆長時間曝露在空氣中，表面會形成一層鋅鹽，在施工下道漆時要清除干凈，不然會影響漆膜間的附著力，導致漆膜問題。

3、高溫季節施工時，已發生干噴現象，為防止這種現象，施工時須加入適量的稀釋劑至不干噴為止，一般噴涂在10-15%，刷涂5%左右。

4、溫度較低時使用需要采用冬用固化劑，到溫度低于0度之后，環氧漆與固化劑停止反應，不宜施工，可以改用無機富鋅底漆。

環氧富鋅底漆作為工業防腐涂裝中利用率較高的防銹底漆，在看中獨特陰極保護效果的同是，還有自身優異的產品性能，即優異的耐酸堿性和配套性能、突出的防銹性能、漆膜硬度高等等，為了確保產品的性能得到充分發揮及施工質量、成膜效果，在使用過程中一定要重視本篇文章所涉及到的內容。