環氧富鋅底漆是工業防腐中涂裝范圍較為廣泛的底漆材料，經常出現在各種高度腐蝕環境中，比如一些橋梁水分腐蝕、海洋平臺鹽霧腐蝕等，生活面對的腐蝕因素不止這些，當然還有一些酸堿腐蝕比較嚴重的地方，那么具有獨特陰極保護效果的富鋅底漆能否勝任呢？

環氧富鋅底漆屬于環氧樹脂漆，而環氧樹脂本身就具有很好的耐酸堿性，所以環氧富鋅也同樣具有很好的耐酸堿性，再加上油漆中鋅粉的電化學作用，對酸堿腐蝕還是有比較好的防護作用的，所以環氧富鋅在底漆中算是耐酸堿比較好的。不過有些酸堿環氧樹脂是不耐的，如無機酸、亞硝酸等，其他類的酸濃度不能高于70%，堿類耐高達50%濃度。所以環氧富鋅底漆一般是使用在微酸、微堿的環境，不適合用在酸堿度較強的環境。

當富鋅底漆用在耐酸堿的場合時，一般還需要搭配其他的中間漆、面漆，才能達到更好的防腐效果，中間漆一般使用云鐵環氧中間漆，面漆可以使用環氧樹脂類面漆，或者是氯化橡膠面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氯磺化聚乙烯等。

在施工時需要注意下面幾點：

1、底材處理，清除底材表面灰塵，油漬等雜物，底材需要經過噴砂或者打磨出一定的粗糙度，加強漆膜與底材的附著力。

2、富鋅底漆長時間曝露在空氣中，表面會形成一層鋅鹽，在施工下道漆時要清除干凈，不然會影響漆膜間的附著力，導致漆膜問題。

3、高溫季節施工時，已發生干噴現象，為防止這種現象，施工時須加入適量的稀釋劑至不干噴為止，一般噴涂在10-15%，刷涂5%左右。

4、溫度較低時使用需要采用冬用固化劑，到溫度低于0度之后，環氧漆與固化劑停止反應，不宜施工，可以改用無機富鋅底漆。