環氧漆系列產品是工業重防腐中利用率較高的產品，其中以具有獨特陰極保護效果的環氧富鋅底漆較為顯著，像很多腐蝕比較嚴重的場合都有其應用蹤跡，都能起到很好的防腐效果，其防腐效果與漆膜有著直接性關系，如果不注意細節問題將會出現常見的漆膜缺陷，比如：流掛現象，關于這方面原因將在本文中闡述。

關于環氧漆噴涂流掛現象將從油漆配比和施工技術兩方面進行分析：

1、油漆配比

油漆配比不合適，即：油漆、固化劑、稀釋劑的配比，稀釋劑能夠降低油漆的粘度，如果稀釋劑比例過大就會造成環氧漆過稀，噴涂時流掛。

解決方法：根據施工方式稀釋劑的用量大概是0-10%，一般的刷涂、空氣噴涂不超過5%，無氣噴涂不超過10%，添加稀釋劑要少量多次，以免一次添加過多，造成油漆過稀。

2、施工技術

（1）使用噴槍時，如噴槍壓力大、噴嘴離底材過近、噴涂速度過慢等都會造成環氧富鋅底漆漆膜過厚流掛。

解決方法：在使用噴槍時，要按照規定的噴槍壓力設定，噴涂要均勻移動，避免中途停止。根據噴嘴壓力確定噴槍距離，一般在20公分左右。

（2）如果施工時的溫度過低會影響漆膜的速度，漆膜干燥變慢，油漆就受重力影響，發生流掛。

解決方法：一般環氧富鋅底漆施工時，施工溫度必須在5℃以上。盡量避免在低溫天氣施工。

（3）底材處理的不干凈、有雜物，也會影響底漆附著在底材上，從而發生流掛。